设备组成

玻璃钢喷淋塔主要由塔体、填料层、填料支架、雾化喷淋系统、气液分离系统、药液储存投加系统等单元组成。

1、塔体

      （1）塔体内表面一般采用环氧乙烯基酯树脂+短切毡制成。

      （2）塔体外表颜色有多种可供用户选择。

      （3）塔体可以按订货要求分段制作，在现场进行组装。

2、填料：PP多面球填料。

3、填料支架：玻璃钢模塑成型格栅支架。

4、雾化喷淋系统

   由PP螺旋喷头、PP管道、循环水泵和循环水池等组成。

5、气液分离系统：由PP丝网气液分离片多层叠加组成。

6、药液储存与投加系统：由加药罐与配套输送泵等组成。

原 理

塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备；填料塔底部装有填料支撑板，填料以乱堆方式放置在支撑板上。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质，待处理气体经传质作用进入循环液体中与循环液体中药剂进行化学反应，生成易溶解难挥发的盐类物质，使气体得到净化。

安装调试

1.为确保长期高效运行，该设备不宜安装在油烟、粉尘含量高的场所。

2.循环水箱中的循环液稀释剂应选用自来水。

3.在运输、装卸、吊装过程中请保证设备的水平性。在吊装之前请检查吊索的平衡性，严禁设备翻到，野蛮操作。

4.安装位置混凝土地面应平整，设备就位后无摇晃，并检查是否符合喷淋塔安装要求，且安装位置应符合设计要求。

5.安装前检查喷淋系统管道及喷嘴是否有损坏，填料隔断是否完好。

6.设备安装时请注意进出口方向正确，严禁反向安装设备。

7.安装前检查进出口法兰是否光洁、平整。安装时应注意风管法兰及设备进出口法兰的连接紧密型，防止运行过程中漏气。

8.当以上工作完成后即可进行循环水泵进出水口与设备的连接以及排空管道的安装。

9.根据循环水泵铭牌要求配备相应的电源并进行连接；导线必须牢固连接。

10.根据现场工况条件，调整循环水箱中的药剂浓度及水泵出口阀门开度大小，以保证设备的处理效果和经济性。

维护保养

1.定期检查设备各紧固件有无松动。

2.注意观察设备、设备与风管连接点是否有漏气现象发生，若由密封件老化引起的漏风则应及时更换密封件，以保证处理效果。

3.经常观察设备的运行状况，发现异常情况及时断开电源。

4.定期对喷淋洗涤塔内填料进行清洗（一般为每年清洗一次）；具体情况可根据现场情况进行相应调整，填料长期不清洗会造成处理效果下降。

5.定期观察喷嘴运行情况，若遇喷淋野喷淋不畅或喷出液体不成扇面说明喷嘴阻塞，需及时清洗。

6.喷淋洗涤塔上设置了检视窗和维修入口以便人员进行检视洗涤塔的工作状况是否正常并能及时更换已经老化的填料；进行过维护和更换填料工作后需要密封好孔板，以防止设备运行时漏气。

7.定期检查循环泵运行状态，若出现异常应停机检查。

8.设备长期停用时，应排干水泵和循环水箱中的水。

9.运行时，每天定期对设备进行巡视。

操 作

1.在操作设备之前，保证已经按要求正确安装设备。

 2.本设备操作主要涉及水泵启动，水泵分为手动和自动，一般情况下为自动控制，在操作中只需进行如下检查：

（1）在设备运行之前还应检查循环水箱中水位是否符合要求；严禁在无水情况下启动水泵。

（2）在手动状态下循环水泵启动应在系统风机启动之前。

（3）洗涤塔启动时，应检查塔内填料和喷淋液运行状态，以此确定气液两相充分接触状况与填料是否需要更换。

（4）启动后若发现喷嘴喷淋状态不符合要求、水泵异响等现象，应立即停机检查。

（5）应每天更换循环水箱中的稀释液（或根据现场实际情况更换，稀释液PH控制在8~10之间）。

警 告

  ★ 当设备运行时，请不要将易燃物放置在设备附近。

  ★ 进行填料更换、维修时，必须在洗涤塔停机，并打开所有检视口、人孔，通风48小时后进入。

 ★ 每次水泵运行前，必须对水泵各连接部位，电气线路进行检查，必须确保水泵腔内有循环液，严禁无水空转。

 ★ 每次设备停机后，需及时对循环水泵内的残留吸收液进行清除，防止碱液结晶，对循环水泵造成损坏，

（1）关闭水泵入水口总阀，打开水泵入水口冲洗水阀门，关闭水泵出口循环管道主阀，打开水泵出口循环管道排空阀。

（2）确保冲洗水灌入水泵后，启动水泵运行2-3分钟。

（3）停止水泵，关闭冲洗水阀，打开水泵入水口排空阀，排空水泵内的残留水。

注意事项

1.只有在系统停止运行的情况下才能对设备进行维护和保养。否则可能会出现安全事故。

2.在进行检视时应打开上部人孔，当需要填料更换或清洗时则打开下部人孔。

服务保修

1.售后服务

设备在保修期内由于产品质量问题引起的故障，我公司将进行免费维修，在保修期满后的设备维修和修理，设备更新安装请与我公司联系，我公司将排专业技术人员进行维修。